У ствари, не постоји дефинитиван одговор на ово питање јер и сапун топлог процеса и сапун хладног процеса спадају у категорију сапуна, оба добијена реакцијом сапонификације између масти и алкалија. Најочигледнија разлика лежи у чињеници да подлоге за врући процес/чишћење штеде корак припреме базе за сапун од нуле. Уместо тога, они директно узимају базу сапуна, загревају је да се истопи, а затим додају неке корисне састојке. Неки тврде да су базе за чишћење индустријски сапуни, али ово је изјава настала из неспоразума. И базе сапуна и сапуни хладног процеса захтевају реакцију масти са алкалијама. Приликом производње и једног и другог у великим количинама неопходна је помоћна опрема. Неки упорно тврде да се сапун хладним процесом прави ручно, ручно мешајући масти и алкалије. Иако ово није сасвим нетачно, размислите о томе колико се запремине може носити руком. На пример, прављење серије од 2-килограма могло би да исцрпи ваше руке, а да не помињемо да тежите стотинама килограма хладног сапуна дневно. У овој скали, несумњиво се ослањате на опрему као што су електрични резервоари за грејање и мешалице. У овом тренутку, ови уређаји се не разликују од база за сапун. Иако бисте могли ручно да мешате малу количину сапунске базе, да ли ћете се ограничити на производњу само 1-2 килограма дневно? Кућна производња је изводљива, али када уђете у област индустријске производње, да ли бисте запослили стотину људи да свакодневно мешају сапун у умиваоницима? Правилно мешање захтева време и брзину, не могу сви постићи исти квалитет. Са истим рецептом и алатима, различити појединци могу произвести потпуно различите сапуне у исто време због ограниченог времена стварања топлоте алкалије. Замислите да непрестано мешате лонац штапом, зар вас то не би исцрпило? Када производ уђе у масовну производњу, мора се ослонити на машине како би уштедио време и смањио шансе за грешке. Да би се постигла масовна производња, и базе сапуна и сапуни за хладну обраду захтевају помоћ опреме.
Које су разлике у саставу између база за сапун и сапуна за хладну обраду? Постоје разлике. Почнимо са хладним сапуном. Сапун за хладну обраду има најједноставније и релативно сложене методе. Једноставна метода укључује комбиновање врсте масти са алкалијом за стварање сапуна. На пример, коришћењем маслиновог уља са алкалијама, кокосовог уља са алкалијама, уља од кикирикија са алкалијама, свињске масти са алкалијама или регенерисаног уља са алкалијама може се произвести сапун. Хајде да у овом тренутку не расправљамо о њиховим својствима пене или осећају прања; уместо тога, хајде да се фокусирамо на ово као најједноставнији метод прављења сапуна. Наравно, сложенија метода захтева разумевање карактеристика сваког уља и његових предности за кожу. На пример, сапун за хладну обраду може да садржи палмино уље, кокосово уље, маслиново уље, уље јојобе, мед, витамин Е, глицерин и друге компоненте у одређеним пропорцијама, а затим алкалије у складу са њиховим вредностима сапонификације. Мешањем ових састојака добија се веома квалитетан сапун.
А сада, шта је са врућим процесом сапуна/база за чишћење? У поређењу са сапуном за хладну обраду, сапун за врући процес има много опширнију листу састојака, а ови састојци су неопходни и не могу се насумично додавати или уклањати. Пропорције у сваком аспекту су прецизне; благо повећање или смањење било ког елемента може значајно утицати на коначни производ, за разлику од хладног сапуна. Поред тога, материјали за сапун за вруће процесе нису сировине или прво цеђена уља; морају се рафинисати у масне киселине. Цена ове прераде је висока јер укључује прераду производа од сирове нафте, што доводи до цене која је 40% или више од саме сирове нафте. Ове рафинисане масне киселине, заједно са глицерином, шећером, сорбитолом, витамином Е или Ц, лимунском киселином, пропилен гликолом, натријум лаурет сулфатом, натријум кокоил изетионатом, натријум лаурил сулфатом, динатријум ЕДТА, итд., пролазе сапонификацију алкалијом. Инжењерски и технички садржај потребан за овај процес далеко превазилази сапун хладног процеса. Према томе, одбацивање топлог сапуна као инфериорног није исправно. У ствари, његова технолошка сложеност је знатно висока. Чак и у поређењу са геловима за туширање, шампонима и средствима за чишћење лица, ако је пропорција или рад реакције сапонификације нетачан, цела серија би могла да заврши као отпад. Многи претпостављају да је сапун за вруће процесе хемијски сапун, али у стварности, сваки састојак се екстрахује из палминог уља, кокосовог уља, воћа или шећерне трске, који су благе компоненте. Именовање је управо еволуирало да звучи више хемијски и мање једноставно.
Дакле, која је разлика у осећају прања између топлог и хладног сапуна? Свака пропорција сапуна за вруће процесе је прецизна до последњег процента, обезбеђујући да нема остатака масти које нису реаговане. С друге стране, сапун за хладну обраду омогућава да се личним преференцијама дода мало више или мање масти. Његова реакција сапонификације зависи од топлоте коју генерише алкалија. Временом, како сапун сазрева, могу постојати преостале масти које не реагују због реакције сапонификације. Сходно томе, пХ сапуна који се обрађује у хладном поступку постепено се смањује са првобитне вредности преко 13 на око 9. Међутим, неке масти могу остати неизреаговане. Препоручљиво је да користите овај сапун раније; у супротном, може постати ужегло. Једини недостатак је непријатан мирис, али је и даље употребљив за купање. Пошто сапун за хладну обраду углавном довршава сапонификацију мастима, чини се мало глаткијим од сапуна топлог процеса. Топло обрађени сапун има удео масти од око 40% до 50%, што је мање од преко 80% садржаја масти у сапуну хладног процеса. Међутим, у области козметичког сапуна за чишћење, првенствено се користи сапун топлог процеса. Не постоји пример да козметичка компанија користи сапун хладне обраде за сапун за чишћење лица. Популарни производи попут ДХЦ маслиновог сапуна, Тхе Боди Схоп-ових средстава за чишћење лица и Схисеидо-ових сапуна за лице су сви направљени од сапуна са врућим процесом. Зашто? Вероватно због релативно ниже пХ вредности сапуна за вруће процесе, његове транспарентности и лакоће са којом се може поново обрадити топљењем и додавањем додатних састојака како би се постигли жељени ефекти.
Ове тачке илуструју фундаменталне разлике између топлог и хладног сапуна. Многе верзије на интернету само одражавају популарна мишљења, при чему људи коментаришу а да нису били у радионицама сапуна топлог или хладног процеса. Неки тврде да су чак и обични сапуни попут Сафегуард-а хемијски сапуни без разумевања њихових производних процеса. Ово је обмањујуће за читаоце и потрошаче. Хајде да разјаснимо у вези са Сафегуардом као хемијским сапуном. Примарна сировина Сафегуард-а су грануле сапуна, добијене сапонификацијом и сољењем из палминог уља, чиме се добијају грануле сапуна и глицерин. Дакле, глицерин је инхерентна компонента. Међутим, садржај глицерина у гранулама сапуна је низак јер се већина екстрахује.
Неки би се могли питати зашто Сафегуард постаје мрак када се спали. Размислите о артиклу са садржајем масти од око 80% - шта мислите шта се дешава када се сагори? Одговор је очигледан.
Да бисмо укратко објаснили Сафегуардов производни процес, он укључује коришћење линије за производњу сапуна која се састоји од миксера, млинова, екструдера и штампача. Грануле сапуна, обично 25 килограма по паковању, се сипају у миксер ради темељног мешања, где се могу додати боје и други материјали. Ако је доступно више миксера, адитиви се могу уградити у било који миксер. Након мешања, смеша се аутоматски преноси у млин, где се меље у листове сапуна како би се обезбедила боља фузија састојака
. Након тога, листови сапуна пролазе кроз екструдер, примарну машину за производњу сапуна. Након екструзије добијају се сапунице жељене величине, пролазећи кроз штампач опремљен калупима за обликовање сапуна. Како сапун пролази кроз штампач, он је утиснут (или утиснут). Резултат су готове сапунице којима је потребно завршно обрезивање пре паковања. Цео процес је невероватно брз, а производња стотина хиљада сапуна дневно на једној производној линији је без напора.
ВхатсАпп:8618948240310
Емаил:Minajiang@boymay.net
001 Ксинмин Сецонд Роад, Ксинле Индустриал Парк, Маан Товн, Хуицхенг Ареа, Хуизхоу Гуангдонг 516057 Кина
